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雖然圓刀片作為生產加工設備，在制造過程中會采用一系列的工藝，將熱變形的影響降到最低，但作為用戶，更需要了解這方面的知識，規范操作程序，減少正常使用過程中熱變形可能帶來的影響。一般我們說圓刀片的熱變形，很多人會把重點放在切削材料的尺寸變形上。但圓刀片本身作為熱切割設備，在頻繁使用和加工過程中，可能會因溫度變化而導致結構變形。
1、控制溫升
采取一系列減少熱源的措施后，熱變形會得到改善。然而，要完全消除機床的內外熱源是非常困難的，甚至是不可能的。因此，溫升必須通過良好的散熱和冷卻來控制，以減少熱源的影響。其中比較有效的方法是在機床的加熱部分強制冷卻，通過在機床的低溫部分加熱，可以使機床各點溫度一致，可以減少因溫差而產生的翹曲。
2.改進機床機構
在相同加熱條件下，機床機構對熱變形也有很大影響。比如過去數控機床使用的單列機構，可能會被雙柱機構取代。由于左右對稱，加熱后的雙柱機構主軸除垂直平移外，其他方向變形很小，垂直軸運動可以很容易地通過坐標校正來補償。
3.退燒
機床受熱時熱變形的主要熱源應盡可能與主機分開。
在結構上，主軸中心和主軸到地面的距離應盡可能減小，以減少熱變形總量。同時，主軸箱前后的溫升應一致，以避免變形后主軸傾斜。軸的熱變形發生在刀具的垂直方向。這樣可以將主軸熱變形對加工直徑的影響降到最低。
滾珠絲杠熱生產后果嚴重，尤其是開環系統，會使進給系統失去定位精度。數控機床中的滾珠絲杠往往在預期載荷大、轉速高、散熱差的條件下工作，因此絲杠容易發熱。目前，一些機床采用預張緊的方法來減少絲杠的熱變形。
