撕碎機刀片割據高度的重要性

　　在實際切割操作中，除了電弧穩定性、撕碎機刀片行走精度外，最大的影響因素是撕碎機刀片切割槍噴嘴高度的控制和調整。撕碎機刀片是將高溫噴出的高速氣流電離形成導體。當電流通過時，引導氣體形成高溫電弧，然后利用電弧的熱量，借助高速氣流完成切割。

 

　　在日常使用過程中，割炬經常損壞，必須經常更換，不僅導致工期延誤，而且無形中增加了投資成本；另外，我們之前說的撕碎機刀片割炬的高度，必然會影響切割質量和耗材的使用壽命。

 

　　在切割過程中，割炬的高度是弧長的一部分，弧長的高度會影響切割縫。割炬高度是指噴嘴端面與切割面之間的距離。在正常情況下，我們通常使用割炬的高度控制來調整狹縫精度。因為撕碎機刀片一般采用橫流或陡降特性的電源，一旦噴嘴高度變高，電流幾乎不變，弧長會增大，然后弧壓增大，最后電弧功率增大。同時，暴露的弧長也會增加，弧柱損失的能量也會增加。再次切割時，切割射流的吹力會減弱，切割能力會下降很多。切割后，切口下部會有大量殘余渣，上部會發展。而且在切割過程中，射流直徑離開槍口后向外擴張，割炬噴嘴高度的增加必然會增加切口寬度，最終影響切割速度和切割質量。

　　從這個角度來看，撕碎機刀片割炬的噴嘴高度控制直接關系到工件加工效果的好壞。通常，噴嘴高度是指噴嘴端面與切割面之間的距離，它構成了整個弧長的一部分。為了避免上述問題，控制撕碎機刀片割炬的高度，盡量選擇小的噴嘴高度，既能提高切割速度，又能保證切割產品的質量。但是噴嘴高度不能太低，否則會出現雙圓弧。也可以選擇陶瓷外噴嘴。使用這種噴嘴最大的優點是噴嘴端面直接接觸切割面，不需要控制高度，切割出來的產品質量也很好。